בטיחות ואמינות של שרשרת האספקה המורשית

הפתרונות המורשים, ברי העקיבות, והמובטחים של Rochester Electronics 

ידעתם שהפצה מורשית מהווה רק 25-29% מכלל הכנסות שוק המוליכים למחצה ב-2022, כאשר רוב הרכישות מתבצעות בערוצים לא-מורשים? "השוק האפור" מורכב מערוצים לא-מורשים אלו.

מפיצים לא-מורשים ומהשוק האפור פועלים ללא הסכמות רשמיות מול יצרני הרכיב המקוריים (OCM). לעתים קרובות הם ישיגו את מוצריהם באמצעות מגוון ערוצים, כמו עודפים, מלאי מיושן, או זיופים. עבודה מול מפיצים לא-מורשים מעלה את הסיכון לקבל מוצרים ברמה נמוכה יותר או זיופים. כמו כן, הערוצים הלא-מורשים לא יכולים להבטיח אחריות מהיצרן או מי מטעמו.

מהם ערוצים ההפצה של מוליכים למחצה? 

• מפיצים מורשים מפיצים מורשים מציעים מקור אספקה שמגיעה ישירות מיצרן הרכיב המקורי והם עושים זאת בהרשאתו המלאה. הם ברי-עקיבות ובעלי אישורי איכות.
• מפיצים לא-מורשים/עצמאייםמפיצים עצמאים לא מחזיקים בהרשאה ישירה ולכן לא יכולים להבטיח שרשרת אספקה אמינה. בעוד שחלקם מציעים שירותי בדיקת רכיבים, עדיין אין הבטחה למקוריות המוצרים שהם מספקים.
• סוחרים לא-מורשים: סוחרים לא-מורשים רוכשים רכיבים ממגוון מקורות ומוכרים אותם מחדש. הם מהווים האופציה הכי פחות בטוחה ללקוחותיהם בשל היעדר מוחלט של הבטחות איכות, וחושפים את הלקוחות לסיכון ברכישת התקנים מזויפים.

רשימה ממקורות לא-מורשים עלולה להוביל לסיכונים הבאים:

• היעדר גישה לאחריות או לשירותי תמיכה אשר מגובים על-ידי היצרן.
• שרשרת אספקה לא רציפה עם סיכויים מוגברים לשיבושי אספקה.
• אין כל יכולת להבטיח תאימות לתקני איכות בתעשייה, כך שקיים סיכון מוגבר לקבל מוצרים תת-תקניים או מזויפים תוך לקיחת סיכון משמעותי לפגיעה פיננסית ותדמיתית של הלקוח.

הסיכונים הכרוכים בשימוש במוצרים מזויפים הם משמעותיים ביותר אשר ממשיכים להתרחב. לפי מאמר שפורסם על-ידי אוניברסיטת צפון קרולינה, זיופים גדלו מתעשייה של 30 מיליארד דולר בשנות ה-80 של המאה הקודמת לתעשייה של למעלה מ-600 מיליארד דולר.

דו"ח משנת 2023 של חברת המחקר ERAI מצא כי ישנו גידול משמעותי בדיווחים על זיופים ועל חלקים לא תואמים, מספר שהמשיך לעלות במהלך השנתיים האחרונות על אף ירידה גלובלית במכירות חלקי מוליכים למחצה.

 השלכות השימוש במוצרים תת-תקניים ושילובם בשרשרת האספקה עלולים כוללות:

• ירידה בתפוקת המוצר ועליה בעיבוד-מחדש (rework)
• סיכון מוגבר לרוגלות ולשינויי תוכנה אשר מאפשרים גישה לצדדים שלישיים
• עליה בכשלים ותקלות בשטח וירידה באמינות
• סיכון מוגבר וחבות כלכלית בשל כשל מערכות קטסטרופלי
• נזק תדמיתי פוטנציאלי

חשוב לזכור כי לא רק הלקוחות נתונים לסיכון; פגיעה בהכנסות, וחמור מכך - פגיעה תדמיתית, תשפיע בהכרח על יצרני הרכיב המקוריים.

לא ניתן לדעת בוודאות מהו המספר המדויק של זיופים כיום. בעוד שקיימים כלי דיווח עצמי כמו אלו של התוכנית הממשלתית-תעשייתית לשיתוף מידע (GIDEP), ללקוחות אין תמריץ להודות כי רכשו מוצרים פגומים. עדיף ללקוחות שמעוניינים לשמור על עצמם להניח כי יתכן וכל רכיבי המוליכים למחצה שנרכשו מחוץ לערוצים המורשים הם מזויפים. כל זיוף מהווה סיכון עבור עבור המשתמש.

• סימון מחדש: עבור מוצרים שעברו סימון מחדש, תהליך הצריבה להסרת הסימונים החיצוניים המקוריים והסימון מחדש מתבצעים באמצעות כימיקלים אגרסיביים או משחזות מכניות אשר עלולים להוביל לנזק לחיבורים הפנימיים או לסובסטרט. שיירים כימיים מתהליך הניקוי נכנסים אט-אט פנימה ומזהמים את ההתקן שעבר סימון מחדש, וגורמים לכשלים בפדי החיבור או בחיווטים. הסימון המחודש דומה למקרוי ויתכן ולא יזוהה במסגרת בדיקה חזותית בהתאם ל-AS6081. בדיקת מוצר בסיסית בהתאם ל-AS6171 לא תבחין בהבדלים בביצועים של מוצרים שסומנו-מחדש בתור כאלו בעלי ביצועים גבוהים יותר. היא גם לא תזהה רכיבים שכמעט ועברו את הבדיקות של יצרן הרכיב המקורי (OCM), שוחזרו, וחודשו באופן לא חוקי.
  
  
• תהליך השחזור: תהליך השחזור של רכיבי מוליך למחצה משומשים מ-PCBs ישנים עלול להוביל לנזקי חום או לנזקים מכניים חמורים. שחזור המעגל מה-PCB הוא השלב האחרון בתהליך ארוך מאד שכולל את תקופת השימוש הקודם כמו גם אחסון בסביבה לא מבוקרת. החשיפה ללחות, למים, ולמלחים היא דבר שבשגרה. התהליך האחרון שכולל ציפוי ויצירה מחדש של המוליכים מציב גם הוא סיכונים חשמליים (ESD), תרמיים, ומכניים נוספים. התוצרים של תהליך זה הם מוצרים מקוריים למראית-עין, משומשים, ובעלי אמינות מוטלת בספק.
  
  
• מלאי עודף ניתן לזיהוי: דוקומנטציית עקיבות לא מספקת הבטחה לאיכות, אמינות, או לגיטימיות בהיעדר הרשאה. למרות שלרוב מיוחס להם סיכון נמוך, לא קיימת בקרה על האחסון והטיפול במוליכים למחצה ממקור לא-מורשה. נזקי ESD וחדירת לחות מסוכנים לא פחות מהאלטרנטיבות מבחינת אמינות המלאי העודף המקורי. כאשר מנסים נואשות לאתר מלאי זמין, הערוצים הלא-מורשים מספקים את הכיסוי המושלם עבור מקורות מפוקפקים ומעלים את הסיכוי להיתקל בזיופים.

לפי תוצאות סקר הקוראים של Electronic Sourcing North America משנת 2024, השיקולים העיקריים של רוכשי מוליכים למחצה נעים סביב איכות המוצר, מקוריות, רכיבים מזויפים, זמני אספקה, התיישנות, ומיקור של חלקים שהגיעו לסוף-חיים (EOL). כל אחד ואחד מן השיקולים האלה מקבל מענה באמצעות שימוש בשרשרת אספקה מורשית.

מדוע לרכוש מספקים מורשים ב-100% למוליכים למחצה?

• אמינות ומקוריות מוצרים מובטחת
• אחריות ותמיכה בגיבוי של היצרן המקורי
• המנעות מסיכוני שימוש ברכיבים מזויפים
• הקפדה על תקני איכות ואישורים בתעשייה
• שרשרת אספקה בעלת עקיבות מלאה
• מלאי בטוח ואמין של רכיבים מיושנים

לקוחות רבים מניחים כי לאחר שהופסק הייצור של רכיב מסוים על-ידי היצרן המקורי, אין ברירה אלא לפנות למקורות לא מורשים ובשוק האפור, אך הנחה זו שגויה.

כאשר היצרן המקורי (OCM) מפסיק את הייצור של מוצר, ללקוחות יש הזדמנות לרכוש מלאי אחרון המגיע ישירות מהיצרן. לעתים קרובות, לקוחות מעדיפים לא לכלוא את ההון שלהם במלאים גדולים, לא מסוגלים לממן רכישה משמעותית שכזו, או לא מחזיקים ביכולות האחסון הנדרשות למטרה זו. כאשר אוזל המלאי שלהם, הם נאלצים לאתר ספק חדש עם מספר מוגבל של אפשרויות לרכישה בטוחה לאחר מועד הרכישה האחרון (LTB). ספקים בעלי תהליך מעבר מבוסס ומוכן עבור מוצרי סוף-חיים, כמו Rochester Electronics, יכולים לספק מלאי וייצור מורשים מתמשכים נטולי-סיכונים.

תקן AS6496 שפותח על-ידי איגוד מהנדסי התעופה והחלל (SAE) הוא אמצעי נגד-זיוף אמין אשר מציב קווים מנחים למלחמה במוצרים מזיופים בתוך שרשרת ההפצה המורשית.

ספקי ויצרני שוק-המשך מורשים (כפי שמוגדרים ב-US-DoD DFARS), כמו Rochester Electronics, מחזיקים באישור AS6496. הם מורשים על-ידי היצרן המקורי לספק מוצרים מובטחים וברי-עקיבות ולא נדרשים לבדיקות איכות או אמינות משום שמקור הרכיבים הוא היצרן המקורי בעצמו.

לעתים ספקים אשר אינם-מורשים משווקים את עצמם כעומדים בתקן AS6171/4. ניתן ללמוד מכך שהם מבצעים פרוצדורות בדיקה סטנדרטיות, אך לא מן הנמנע כי הצוות המבצע את הבדיקות עבר הכשרה מינימלית בלבד רק כדי לעמוד בדרישות התקן, ואינו מיומן דיו כדי לזהות רכיבים מזויפים או חשודים. אם מקיימים בדיקות AS6171, הרי שהמוצר לא נבדק על-ידי תוכניות הבדיקה המקוריות של היצרן המקורי. תוכניות הבדיקה של ה-OCM הן מקיפות ובודקות הרבה מעבר לפרמטרים המצוינים בגיליון הנתונים, ומטרתן לסנן מוצרים באופן שמבטיח שלא יחמקו מעיניהם כשלים גם כאשר נמכרות מיליוני יחידות של המוצר. בדיקות שעומדות בתקן AS6171 אינן שוות ערך לבדיקות OCM.

שימוש בפתרון ללא-סיכון בדמות ספקית מורשית AS6496 לשוק-ההמשך (aftermarket) צריך להיות פתרון קו ראשון.

Rochester Electronics מציעה מקור מורשה ורציף של אספקה עם יותר מ-‏15 מיליארד רכיבים במלאי הכולל מעל ל-200,000 חלקים ייחודיים שונים, ומספקת את את המגוון הגדול ביותר בעולם של מוליכים למחצה שייצורם הופסק (EOL), והמגוון הרחב ביותר של מוליכים למחצה המיוצרים כעת.

 יותר מ-10 מיליארד רכיבים שמוחזקים במלאי של Rochester מסווגים כמוצרים שהגיעו לסוף מחזור חייהם (EOL) על-ידי היצרנים המקוריים, והגיע למלאי ישירות מהם. Rochester ערוכה היטב לספק מקור אספקה רציף עבור יישומים אשר מחזורי-החיים שלהם נוטים להתארך אל מעבר לזמינות הפעילה של הרכיבים שלהם. מבחר המוצרים המוצע של Rochester מגיע ישירות מהיצרן ומבטל כל צורך בתכנון, הסמכה או התעדה מחדש, וחוסך מהלקוח את הסיכונים הכרוכים באיתור רכיבים בשוק הפתוח. כל הרכיבים הינם מורשים, ברי-עקיבות, ומובטחים ב-100% באופן ישיר על-ידי יצרני הרכיבים המקוריים. בשל כך, Rochester יכולה להציע תעודות אחריות מקוריות עבור הרכיבים.

 כיצרנית ברישיון של מוליכים למחצה, Rochester מציעה פתרונות ממושכים תוך שימוש במידע, בנתונים, ובטכנולוגיה אשר הגיעה אליה ישירות מהיצרן המקורי. אנחנו עושים שימוש בתהליכי הייצור ובסיליקון המקוריים של היצרן המקורי, באופן שתואם לחלוטין לתכן, להרכבה, ולפרוטוקולי הבדיקה שלהם. המוצר הסופי תמיד יהיה מוסמך, מורשה, ומובטח ב-100%, וימכר לפי מספר-החלק המקורי בהסכמתו ואישורו המלא של היצרן המקורי. 

הפתרונות המסופקים על-ידי שירותי הייצור ברישיון של Rochester הם בעלי קודי ייצור עדכניים ותואמים ב-100% למפרטים כפי שמופיעים בגיליון הנתונים המקורי. הצוותים שלנו מוכנים לסייע לכל לקוחותינו לנווט בסבך דרישות וצרכים רגולטוריים קפדניים. Rochester ייצרה יותר מ-‏20,000 סוגי רכיבים, ועם יותר מ-‏12 מיליארד פיסות סיליקון במלאי, היא מסוגלת לייצר יותר מ‏-70,000 סוגי רכיבים.

כדי להמשיך ולתמוך בצרכי לקוחותינו להארכת מחזורי החיים של רכיביהם באופן הטוב ביותר, Rochester ממשיכה להשקיע את משאביה בפתרונות תכנון, כך שלא תידרשו לכל שינויים בתוכנה, תוך יצירת פתרון חומרה מוכן לשימוש אשר ימזער את הצורך בעלויות קוואליפיקציה חוזרת. Rochester מתמחה בהסבה והעברה (porting) מורשית של מוצרים ממפעלי הייצור (fab) המקוריים שלהם, אך גם מספקת חלופות תואמות צורה, התאמה, ותפקוד. גם ללא תלות בפתרונות התכנון של Rochester, לא יידרשו שינויי תוכנה מערכתיים ולא ייווצרו אראטות חדשות.

בנוסף, אנו מוסמכים לייצור מוצרי ITAR. Rochester עומדת בתקני IATF 16949 ,ISO 9001 לשוק הרכב, AS9120, ו-ISO 14001 (ניהול סביבתי). כמו כן, היא מוסמכת QML ל-MIL-PRF-38535 עבור Class Q ו-Class V ליישומים ביטחוניים וליישומים בתחום התעופה והחלל.

כאשר אתם מתמודדים מול התיישנות רכיבים והגעתם לסוף חיים - תחשבו על Rochester Electronics; המומחים המורשים ב-100% אשר יספקו לכם פתרונות אמינים להארכת מחזורי-חיים של היישומים שלכם לטווח ארוך.

למדו עוד על החשיבות של אמינות ואותנטיות

ששת השלבים לתכנון עתידי וחסכון העלויות הכרוכות בהתיישנות

כיצד להימנע מהסכנות בשימוש במוליכים למחצה מזויפים

קראו את מסמך הסקירה נגד-זיופים: מדוע כדאי לרכוש ממקורות מורשים במלואם