בדיקת איכות רכיבי מוליך למחצה לאחר אחסון
בעוד שיצרני הרכיבים המקוריים (OCMs) ממשיכים להשתמש בקודי תאריך הייצור (ה-date codes) כדי להעריך מתי רכיב הופך לישן מכדי לתפקד כפי שתוכנן בהתאם למפרט הביצועים המקורי, כיום לא מקובל להסתמך על סממן זה לבדו כדי להעריך בדיוק אודות מדדי האיכות והאמינות של הרכיב. למעשה, ניתן לעשות שימוש כמעט בכל רכיב גם לאחר שעבר זמן רב מאז ייצורו. יצרני רכיב מקוריים ומפיצים מורשים טיפוסיים נוטים לאחסן רכיבים למשך מספר שנים אשר לאחריהם הם מגלגלים את המלאי. עם זאת, Rochester Electronics מאחסנת בהצלחה רכיבים למשך פרקי זמן ממושכים מאז 1981, ושומרת מפני הפרעות לשרשרת האספקה עבור יישומים בעלי מחזורי חיים ארוכים.
כאשר עולה צורך באחסון ארוך-טווח, לקוחות רוצים להיות בטוחים כי הרכיבים מאוחסנים כראוי ובאופן שיאפשר תפקוד אמין בשטח לאחר מכן. כושר הלחמה (solderability) מהווה אחד מהמדדים המרכזיים לבחינת איכות ואמינות של רכיבים.
כדי לבחון את איכות רכיבי המוליכים למחצה ביישומים מהעולם האמיתי, Rochester Electronics ביצעה בדיקות כושר הלחמה באמצעות שימוש בלוחות מעגלים העומדים בתקני התעשייה אשר משתמשים במשחת הלחמה ובהליך הלחמה באדים (ריפלאו - reflow). Rochester נעזרה בשירותיה של חברת צד ג' חיצונית , חברה לייצור רכיבים אלקטרוניים ומנוסה בהרכבת מעגלים מודפסים, לביצוע הליכי ההרכבה והבדיקה.
הבדיקות שהתבצעו היו בלתי-תלויות אחת בשנייה ואיששו כי לא היו השלכות שליליות כלל כתוצאה מגיל הרכיב ומועד ייצורו על כושר ההלחמה של הרכיבים לאחר שאוחסנו כראוי לפרקי זמן ממושכים.
