אחת השאלות שנשאלות שוב ושוב בתחום התחזוקה והשמירה על מערכות לגאסי היא: "האם אתם מסוגלים לבנות את זה מחדש?" ברוב המקרים, התשובה תהיה "כן" מהדהד, לאור ההצלחות המוכחות של התהליכים שלנו והמיומנות הטכנית העמוקה שלנו.
Rochester Electronics ממשיכה להשקיע ולפתח אסטרטגיות הארכת-חיים פרואקטיביות עבור הרכיבים וחומרי הגלם בהם עושים שימוש תכנוני מוצר מקוריים על מנת להבטיח תמיכה מתמשכת במערכות לגאסי. התהליכים, הכלים, תנאי האחסנה, ומערכת היחסים עם הספקים הם קריטיים לשמירה על חיוניות הרכיבים. מטרת-העל שלנו היא למזער את הסיכונים בצד הלקוח, ואנו עושים זאת באמצעות הסתכלות על התיישנות כאל גישה אסטרטגית כוללנית אשר בתוכה נכללים ניהול מחזור-חיים של רכיבים, שימור של ציוד וכלים, אחסון מלאי, ותקשורת מול הלקוח.
ניהול התיישנות הוא בעל חשיבות מכרעת עבור לקוחותינו. עם זאת, אפילו רכישה-אחרונה (LTB) אסטרטגית יכולה להיכשל אם החלקים לא אוחסנו כראוי או אם ציוד הייצור הפך ללא-זמין בשל האטה בקצבי הייצור. אסטרטגיית ניהול התיישנות אפקטיבית חייבת לקחת בחשבון אחסון חומרים כהלכה ושמירה על המשכיות של הכלים והציוד הנחוצים.
הסיכון השקט של התיישנות: היעלמות של הציוד וכלי הייצור
ציוד וכלי ייצור לרוב יהיו בבעלות הלקוחות אך ינוהלו על-ידי הספק. כאשר לא התבצעה הזמנה בתקופה של 24 עד 36 חודשים, ספקים עלולים להיפטר או לשנות את ייעודו של הציוד גם בהיעדר התראה מוקדמת, באופן שעלול להביא להוצאות משמעותיות בצורת תכנון והרכבה מחדש, שיבושים ועיכובים, ואי-עמידה בהסכמות חוזיות.
Rochester Electronics פיתחה ומיישמת תהליך חוצה-ארגון מובנה לניהול מחזורי החיים של הציוד וכלי הייצור של רכיבים, אשר לוקח בחשבון את הרכישה, ההנדסה, והתפעול. אנו עוקבים אחר ההיסטוריה של רכיבים, מזהים חלקים עבורם לא קיימים מקורות נוספים, ובוחנים באופן קבוע הודעות על שינויים בייצור (PCN) והודעות על הגעה לסוף-חיים (EOL). בנוסף, אם לא נעשה שימוש בציוד מסוים במשך 24-36 חודשים, אנו שוקלים האם לבצע הזמנת מלאי מניעתית על מנת לחסוך הפסד פוטנציאלי.
עבור מארזי לגאסי של מוליכים למחצה, כמו CPGA ,Side-brazed DIPs ,CQFP ,Ceramic Flat Pack ,QFP ,PDIP ,CERDIP או מארזים היברידיים מיוחדים, יש צורך בציוד מיוחד כדי לשמור על המשכיות הרכיבים. עם זאת, לעתים קרובות נזכרים להקדיש מחשבה לכלים אלו רק כאשר זה נהיה מאוחר מדיי.
כאשר עוסקים בסיכוני התיישנות ובציוד ייצור, מארזים הרמטיים ופלסטיים מציעים אתגרים שונים. מארזים הרמטיים ידרשו לרוב ציוד ייעודי ויקר, ואיתו קיים סיכון גבוה יותר כי יאלצו להוציא אותם מכלל שימוש כרגע שיש ירידה בהיקף הייצור על מנת לפנות מקום או להפחית את העלויות התפעוליות עבור ספקים. זמני האספקה והעלויות עלולים להיות משמעותיים ביותר.
מנגד, מארזים פלסטיים כמו QFP ,QBGA או QFN זקוקים לציוד סטנדרטי ונפוץ יותר, בעל יכולות ייצור מגוונת יותר. ניתן להשתמש בתבניות כבישה פרוגרסיביות עבור ייצור בנפחים גבוהים, אך רוב הכלים הנחוצים עבור מארזים פלסטיים כוללים שימוש במסכות לצריבה הכימית. אלו תומכים בעיקר בייצור בנפח-נמוך ודורשים אך ורק את התכנון והמסכה כדי שהציוד ישאר פעיל, כך שהוא ישפיע פחות על העלויות ועל זמני האספקה.
האסטרטגיה של Rochester היא לשמור על הזמינות והשמישות של ציוד הייצור.
אנו עוקבים אחר הבריאות של כלים אלו באמצעות תהליך בחינה מובנה מחזורי. כך שעבור מארזים חיוניים:
אחסון אינו לוגיסטיקה, אלא ניהול סיכונים.
מרכיב חיוני נוסף לניהול התיישנות הוא תחזוקה של מלאי אסטרטגי. Rochester דואגת לאחסן רכיבים שהביקוש עבורם נותר גבוה לאורך זמן עבור תוכניות ייצור חיוניות, בתנאים מיוחדים:
כאשר מאחסנים רכיבי לגאסי יקרי-ערך כמו פרפורמים (preform) עשויי-זהב, מכסים הרמטיים, רכיבים פאסיביים מיוחדים ומארזי הלחמה קשה, בקרה אחר תנאי הסביבה היא קריטית. אחסון לקוי עלול להפוך את כל הרכש שנרכש בחוכמה בעת המכירה-האחרונה (LTB) לגרוטאות, או גרוע מכך להביא לירידה משמעותית באיכות החומרים אשר עלול להשפיע על הביצועים של הרכיבים ביישומים בהם אמינות-גבוהה היא הכרחית. בדיקת תכופות של המלאי המאוחסן לטווח-ארוך ונתוני אחסון דיגיטליים הופכים את החיפוש והזיהוי של סיכונים פוטנציאליים למהיר ופשוט יותר.
יישור קו מול לקוחות שותפים לסיכון ושותפים לאסטרטגיה
בתוכניות לגאסי בתעשיות התעופה והחלל או הביטחון, שיתוף פעולה עם לקוחות הוא הכרחי. תוכניות אלה עלולות להתמוטט אם לקוחות הקצה מניחים כי זמינות הרכיבים תישמר לנצח או כאשר אינם לוקחים בחשבון כי מוצריהם מסתמכים על הציוד של ספק שמוציא אותם ממחזור השוק.
אצלנו ב-Rochester, אנו דואגים לשמור על תקשורת פתוחה ולפעול מול לקוחותינו כדי שנוכל לסייע להם בביצוע תחזיות מהימנות לטווח-הארוך. אנו עושים זאת באמצעות:
המסר העיקרי: תחזית מהימנה מהווה יתרון תחרותי
בסקטורים שמתאפיינים בדרישות אמינות גבוהות, זה לא מספיק רק "להחזיק בחלק". לקוחות זקוקים לציוד והכלים, שירותי הבדיקה, תנאי האחסון, והמשמעת הארגונית כדי לשמור על הרכיבים שברשותם שמישים לאורך זמן.
העמידות של מערכות הלגאסי תלויות בעמידות שרשרת האספקה עליה הן נשענות. באמצעות שילוב של שיטות אחסון פרואקטיביות, תוכניות לשימור כלים וציוד נחוץ, ושקיפות בתקשורת מול לקוחות והבנת צרכיו, Rochester Electronics מסוגלת לא רק להאריך את הזמינות של רכיבים אך גם להאריך את חיי הפרויקטים עצמם תוך שימור של ביצועים, אמינות, ואמון גבוהים.
כיצרנית ברישיון של מוליכים למחצה, Rochester ייצרה למעלה מ-20,000 סוגי התקנים שונים. כאשר בידה יותר מ-12 מיליארד פיסות סיליקון במלאי, Rochester מסוגלת לייצר יותר מ-70,000 סוגי התקנים שונים.
Rochester סיפקה במשך יותר מ-40 שנים, תוך שותפויות עם יותר מ-70 מיצרני המוליכים למחצה המובילים בשוק, מקור אמין ורציף עבור מוליכים למחצה חיוניים.
Rochester מציעה מגוון נרחב של שירותי ייצור, הכוללים:
למדו עוד אודות שירותי ההרכבה של Rochester
צפו בסרטון זה כדי ללמוד עוד אודות יכולות הייצור של Rochester