פתרונות ייצור ושירותי הרכבה היישר ממתקנינו בארה"ב
אתגר הלקוח
יישומים רבים מענפי הצבא והביטחון עושים שימוש במודולים היברידיים אשר מורכבים ממספר מוליכים למחצה, רכיבים פסיביים, ומארז אטום הרמטית. עם זאת, חלק מהיישומים הללו נדרשים לשמישות מתמשכת שלעתים אורכת מספר שנים או עשורים, אשר מביאים עימם התמודדות בלתי-נמנעת מול אתגרי אספקה משמעותיים. תכנון-מחדש תמיד יכול לעמוד על הפרק, אם כי תהליכי פיתוח, בדיקה, אימות והסמכה של תכן חדש לרוב יתאפיינו בעלויות גבוהות.
חברת טכנולוגיה ביטחונית פנתה ל-Rochester Electronics לקבלת שירותי הרכבה כחלק מתהליך ייצור המעגל ההיברידי שלה. כדי להבטיח את המשך קיומה של התוכנית של החברה הביטחונית נדרש תהליך ייחודי של הרכבת תדר-גבוה (HF) ובדיקה, שהתאפשרו הודות למתקנים שלנו בארה"ב אשר מציעים תמיכה בסטנדרטים הגבוהים ביותר ועמידה בתקני ITAR.
לקוח זה היה זקוק למודול היברידי צבאי אשר תוכנן במקור במהלך שנות ה-70, כדי לאפשר המשך פעילות של תוכניות ממשלתיות פעילות. יצרן הציוד המקורי (OEM) של המוצר ההיברידי הפסיק להציע תמיכה עבור פרויקטים וגרסאות חדשים. בנוסף לזאת, הרכיבים הפעילים אשר נדרשו עבור המוצר ההיברידי הזה אינם זמינים יותר בשוק.
הפתרון של Rochester
אנחנו ב-Rochester Electronics מסוגלים לספק מענה לדרישות ולאילוצים של יישומים מענפי הצבא וההגנה אשר מתאפיינים במחזורי חיים ארוכים הודות ליכולות הייצור והתמיכה הנרחבים שאנו מציעים, ויכולים להציע שירותי הרכבת מודולים היברידיים בהתאם ל-MIL-PRF-38534 ול-MIL-STD-883, תוך שימוש במגוון רחב של סובסטרטים וטכניקות הרכבה. המתקנים שלנו בניובוריפורט, מסצ'וסטס שבארה"ב מציעים שירותי הרכבה הרמטיים אשר מתבצעים בחדר נקי שמשתרע על שטח של יותר מ-5,500 מ"ר. בנוסף, אנו מוסמכים לייצור מוצרי ITAR.
Rochester מחזיקים גם באישור US DLA לשירותי הרכבה, בדיקה חשמלית, burn-in, בדיקות אמינות, ו-QCI לקבוצות C ,B ,A ו-D מהמתקנים שלנו.
במלאי שלנו, אשר ממוקם גם הוא במתקנינו, ניתן היה למצוא את כל ההתקנים הפעילים הנדרשים לצורך המשך התמיכה בפרויקטים של הלקוח.
צוותי המכירות וצוותי ההנדסה שלנו נפגשו עם הלקוח על-מנת שיוכלו לדון בצרכים המדויקים שלו. תהליכי העבודה אשר פותחו על-ידי צוותי התכנון שלנו שמו דגש על אופטימיזציה של ביצועי המוצרים, לצד יכולת מתן שירותי ייצור מתמשכים ארוכי-טווח מתוך מתקנינו בארה"ב.
לאחר ביצוע סקירות מקיפות, החומרים התקבלו מהלקוח והתקיים דיון סקירת תכן רשמי. תהליך הרכבת אב-הטיפוס החלה במתקני Rochester. 100 מיחידות חומרת אב-הטיפוס עברו בדיקות קרינה מחמירות אשר בוצעו על-ידי הלקוח, עברו בהצלחה את תהליכי האימות וההסמכה, ועמדו בכל דרישות הפרויקט.
אבות-הטיפוס נדרשו לעמוד במספר דרישות טכניות על מנת לעמוד בקריטריונים של הפרויקט:
- סובסטרט מסוג Polished thin film metalized alumina
- ארבעה טרנזיסטורי Au/Si ביחס 97/3
- חיבור סובסטרט למארז באמצעות חומר הלחם Au/Sn ביחס 80/20
- אבזור שבב לוגי באמצעות דבק JM7000
- חיווט (wire bonding) באמצעות חוט זהב בקוטר 1 מיל
- אריזה היברידית אטומה הרמטית
- בדיקה חשמלית בהתאם לפרוטוקולים המקוריים
- בדיקות אמינות, burn-in ובדיקות QCI לקבוצות C ,B ,A ו-D
המודול ההיברידי כבר נכנס לשלב ייצור מלא, כאשר יוצרו ונשלחו עד היום כבר למעלה מ-3,000 חלקים מוכנים. Rochester Electronics היו השותפים האידיאלים לתמיכה בתוכנית זו, לא רק בשל הניסיון הרב והמיומנות הנדרשת לתהליך ייצור זה, אלא גם בגלל היקף מלאי הרכיבים הנדרש שעמד לרשותם עבור תוכנית ייצור זו. נחסכו מהלקוח עלויות משמעותיות הכרוכות בתכנון ואימות תכן מחדש, והוא זכה לשמור על המוניטין שלו בתור ספק מפתח עבור ממשלת ארה"ב. Rochester Electronics מסוגלים לספק פתרונות ייצור מורשים להארכת מחזורי החיים של מוצרים והתקנים חיוניים באשר הם.